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    液晶模组铁框冲模提高耐用度的方法


    点击率: 发表时间:2017-09-29

    液晶模组铁框冲模提高耐用度的方法
     
    由于冲压模具在生产过程中经常磨损失去工作的大小,导致难以满足生产的需要。从而提高金属冲压的耐用性是关键。下一个金属冲压模具制造商分享硬件冲压,提高该方法的耐用性。
     
    为提高冲压模具的耐久性一般有以下几种方法:
     
    1,提高冲压模具的设计
     
    冲压模具设计合理,提高了冲压模具的耐用性。因此,在冲压模具的设计中应有效地形成产品,采取有效措施提高冲压模具的耐用性,如设计小孔冲压模具的使用寿命常常在冲孔上的红孔上显示。对于这种类型的冲压模具,在设计时应尽可能小的冲头尽可能的增加长度以增加强度,同时也应采用导套法加强小冲头的保护。
     
    2,正确选择冲压模具材料
     
    不同的冲压模具材料具有不同的强度,韧性和耐磨性。在某些条件下,先进材料的使用可以提高耐久性。因此,为了提高冲压模具的耐用性,必须选择好的材料。
     
    3,合理的冲压模具零件锻造和热处理
     
    在选择优质冲压模具材料的同时,对于相同的材料和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高冲压模具的耐久性的主要途径之一。例如,淬火时,如果在加热过程中产生过热,则不仅工件的脆性过大,而且在冷却时容易导致变形和开裂,从而降低耐久性。因此,在冲压模具的制造中,必须正确掌握热处理工艺。
     
    4,合理安排冲压模具制造工艺,确保加工精度
     
    冲压模具的精度对冲压模具的耐久性有很大的影响。由于在冲裁模具中由于组装间隙不均匀,剪切力在模具中的作用常常咬坏,影响冲压模具的使用寿命。同时,冲压模具表面光洁度过低,也降低了冲压模具的耐用性。
    液晶模组铁框
     
    因此,在加工时必须是孔的大小,组装冲头上的固定板支撑面垂直,冲压模间隙和导套,引导柱导向精度等级给予了充分的关注。制造和组装精度越高,工作表面粗糙度越高,冲压模具的耐久性就越高。
     
    5,正确选择压力机 
     
    为提高冲压模具的耐用性,应选用高精度,高刚性的冲压机,其冲压吨位大于冲压压力30%以上。通常,伺服压力机的使用可以相应地提高模具寿命几倍到几倍。
     
    6,液晶模组铁框合理使用和维护冲压模具
     
    为了提高冲压模具的耐久性,操作人员必须合理使用和维护冲压模具,冲压模具应定期进行维修,以防冲压模具生病。